新冠疫情的爆發和全球局勢的不穩定，使得電子制造行業產生很大的波動。很多傳統的SMT貼片加工企業開始尋求出路。紛紛把目光投向PCBA包工包料的加工模式當中，但這種轉型將面臨極大的挑戰，勢必將面臨如下的困難。

　　1、供應鏈的建立與管理

　　建立優質的供應鏈絕非一朝一夕所能完成，很多SMT工廠在轉型的時候缺乏有力的元器件供應商支持，使得代工代料的模式舉步維艱。另外一個方面就是尋找陌生的電子元器件供應商，往往很難得到技術、資金及賬期上的支持。，這并不是投入資金就可以迅速建立完成的。

　　2、技術支持上的瓶頸

　　SMT加工制造時，往往只需要承擔焊接層面的售后服務問題，然而轉型做PCBA加工后，勢必將面臨整塊PCBA板的技術診斷故障分析及售后服務等，這需要極為專業的電子工程師團隊才能完成。而招募這些高級電子工程師，除了成本之外，還需要文化集團對魅力的引導才能完成。

　　3、制造成本大幅上升

　　為了做好PCBA加工企業勢必要配備IQC來料檢驗、IPQC中檢、OBA出廠檢驗。相關的技術崗位需要配備更多的專業人才，這使得企業需要花巨大資金進行團隊的建設，這樣才能保證客戶的產品制造可靠性和品質交付。成本的上升勢必急切，需要高質量的PCBA加工訂單才能支撐。

　　4、經營風險急劇上升

　　由于PCBA板由眾多電子元器件構成，其中任何一顆元器件出了品質事故，將勢必造成整批的產品不良，這給企業的售后成本以及回款造成很大的壓力，集中爆發時可能將企業拉入倒閉的漩渦當中。

　　SMT貼片加工企業面臨著客戶不斷壓價、加工訂單分散的壓力。但仍需從容不迫，需要從競爭差異化、市場差異化，深耕內部的制程流程，提升客戶體驗等方面入手。而絕非一刀式地切換為PCBA加工模式。企業的轉型是一個長期的過程，絕非一朝一夕所能完成，需要管理者有足夠的耐心和戰略眼光。

深圳市全球威科技有限公司是一家PCBA貼片加工生產制造型企業，生產工藝有：SMT貼片加工/SMT來料加工/SMT加工/pcba貼片/pcba包工包料/PCBA來料加工廠/DIP插件加工/手工后焊/功能測試/功能維修等其他的PCBA制造工藝。公司成立于2014年，現工廠占地面積2500平米，自主研發ERP管理體系，配置全自動高速貼片線5條、DIP插件后焊線2條、功能測試線2條，常年公司人員在100人左右，隨著產品質量要求，公司通過ISO9001:2015質量管理體系認證，生產車間符合RoHS標準，有經驗豐富和技術專業的生產工藝團隊，從而確保提供產品的品質合格率，客戶訂單的準時交付率。